山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
中国质量新闻网讯 近日，山西省临汾市(línfénshì)市场监督(jiāndū)管理局发布2024年度产品质量专项监督抽查结果。
为了有效消除事故隐患，明确产品质量责任，推进(tuījìn)产品质量整体水平(shuǐpíng)的提高，防范产品质量安全隐患，维护社会经济秩序，保障人民群众生命财产(shēngmìngcáichǎn)安全，市局组织开展了2024年度(niándù)产品质量专项监督抽查，现将抽查情况通报如下。
本年度抽查任务通过招投标确定(quèdìng)了6家检测机构承担(chéngdān)10类23个品种的产品质量抽查任务，共抽查635家企业(qǐyè)（其中生产企业31家，经销(jīngxiāo)企业604家）的759批次(pīcì)产品，1批次无效，实际抽查758批次。发现不合格产品19批次，不合格产品发现率2.5%（详见附录）。
1.本年度共抽查车用燃油产品450批次，涉及车用汽油(chēyòngqìyóu)(chēyòngqìyóu)、车用柴油(cháiyóu)等2种产品。抽查依据(yījù)DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求，对研究法辛烷值（RON）、硫含量(hánliàng)、氧含量（质量(zhìliàng)分数(fēnshù)）、甲醇含量（质量分数）、苯含量（体积分数）、铜片腐蚀、芳烃含量（体积分数）、烯烃含量（体积分数）、蒸气压、机械杂质及水水溶性酸(suān)或碱、密度（20℃）闪点(闭口)、水含量、运动黏度、凝点、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行(jìnxíng)了检验。共发现不(bù)合格产品6批次，不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度共抽查车用尿素产品50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机(cháiyóufādòngjī)氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32）快速(kuàisù)筛查技术规范(jìshùguīfàn)》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32)》等标准要求，对尿素含量（质量分数） 、密度（20℃） 、折光率(zhéguānglǜ)20nD 、 杂质含量：（碱度（以(yǐ)NH3计）（质量分数）、缩二脲（质量分数）、醛类（以HCHO计）等项目进行(jìnxíng)了(le)检验。共发现不合格(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%
3.本年度共抽查(chōuchá)消防(xiāofáng)产品15批次，涉及(jí)消防水枪(shuǐqiāng)、有衬里(chènlǐ)消防水带、手提式干粉灭火器等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性能(xìngnéng)和结构要求(yāoqiú)》等标准要求，对表面质量(zhìliàng)、螺纹、密封性能、耐水压强度、抗跌落性能、耐腐蚀实验、外观质量、内径、长度(chángdù)、试验压力(yālì)、最小爆破压力、单位长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂主要组分含量等项目(xiàngmù)进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
4.本年度共抽查农资(nóngzī)产品40批次，涉及化肥、农膜(nóngmó)等2种产品。抽查依据GB/T 15063-2020 《复合肥料》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料（BB肥）》、GB/T 18877-2020 《有机无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒有害物质的(de)限量要求(yāoqiú)》、GB/T 4455-2019农业(nóngyè)用聚乙烯(jùyǐxī)(jùyǐxī)吹塑棚膜、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片 长度和宽度(kuāndù)的测定(cèdìng)、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能(xìngnéng)的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件、GB/T 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定、QB/T 1130-1991塑料直角撕裂(sīliè)性能试验方法(fāngfǎ)、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械(jīxiè)测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准要求，对外观、总氮(dàn)、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性(shuǐróngxìng)磷、水分、粒度、缩二脲、硝态氮、钙含量(hánliàng)、PH、水不溶物、硫、游离(yóulí)酸、游离水、有机质、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉、铅(qiān)、铬、汞、有效活菌数、大量元素(yuánsù)含量、密度、中量元素含量、微量元素含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼(mù)、宽度偏差、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净(jìng)质量及称量偏差、拉伸强度、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现不合格产品3批次，不合格产品发现率为7.5%。
5.本年度(běnniándù)共抽查电工产品（电线电缆(diànxiàndiànlǎn)）15批次，抽查依据GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等标准要求(yāoqiú)，对(duì)标志、结构、绝缘厚度、护套(hùtào)(hùtào)(hùtào)厚度（仅(jǐn)适用于带护套电缆）、外径、导体电阻、成品电缆电压(diànyā)试验、绝缘电阻、绝缘老化前(qián)(qián)机械性能、护套老化前机械性能（仅适用于带护套电缆）、不(bù)延燃试验、导体检查、成品电缆电压试验、绝缘线芯电压试验、绝缘热延伸试验、护套热延伸试验等项目进行了(le)检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
6.本年度共抽查电动自行车(zìxíngchē)及相关配件产品30批次，其中1批次结果无效。抽查依据GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等(děng)标准要求，对(duì)车速限值、制动性能、脚踏骑行能力、蓄电池(xùdiànchí)标称电压、额定连续输出功率、正常(zhèngcháng)使用(yòng)、号牌安装位置、防碰擦、整车质量、脚蹬间隙、突出物、车速提示音、淋水涉水性能、电气装置、充电(chōngdiàn)器与蓄电池、防火性能、阻燃性(zǔránxìng)能、整车标志、电动助力车用阀控式(kòngshì)铅酸蓄电池：2hr容量、大电流放电、能量密度、低温容量、快速(kuàisù)充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子蓄电池：I2(A)放电、低温放电、过(guò)充电、过充电保护(bǎohù)、过放电保护、短路保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池：常温容量、I2(A)放电容量、低温（-10℃）容量、短路、过充电、过放电、对触及带电部件的(de)(de)防护(fánghù)(fánghù)、工作(gōngzuò)温度下的泄漏(xièlòu)电流和电气强度(qiángdù)、非正常(fēizhèngcháng)工作、机械强度、内部布线、电源连接和外部软线(ruǎnxiàn)、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验。发现(fāxiàn)不合格产品4批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)13.79%。
7.本年度共抽查(chōuchá)节水器具(qìjù)产品(chǎnpǐn)15批次，涉及水嘴、淋浴器、坐便器(zuòbiànqì)等3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效(shuǐxiào)限定值及水效等级(děngjí)》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准(biāozhǔn)要求，对流量均匀性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射力、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯最小通径(tōngjìng)、洗净功能、排水管道输送特性、水封回复功能、排放功能、污水置换(zhìhuàn)功能、卫生纸试验(shìyàn)、水效等级、水效限定值等项目进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品1批次，不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共(gòng)抽查危险化学品产品(chǎnpǐn)18批次，涉及(shèjí)液化石油气、车用压缩天然气等2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准(biāozhǔn)要求(yāoqiú)，对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离水、高位(gāowèi)发热量、总硫、二氧化碳、氧气、性状、色度/Hazen单位（铂- 钴色号）、密度，ρ20、沸程(fèichéng)（0℃，101.3kPa）、高锰酸钾试验、外观、密度、水分、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不合格(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品76批次，抽查依据GB34169-2017等标准要求，对挥发分、全硫、灰分、磷(lín)含量、氯含量、砷含量、汞含量、氟(fú)含量等项目进行了检验。共发现不(bù)合格(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%。
10.本年度共(gòng)抽查婴幼儿(yīngyòuér)服装(fúzhuāng)及纺织品(fǎngzhīpǐn)产品(chǎnpǐn)50批次，涉及婴幼儿服装、校服(xiàofú)、纺织品等(děng)3种(zhǒng)产品。抽检依据(yījù)GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准(biāozhǔn)要求(yāoqiú)，对甲醛含量(hánliàng)(hánliàng)、pH值、可分解(kěfēnjiě)致癌芳香胺染料、耐(nài)水色牢度(láodù)(láodù)(láodù)、耐酸汗渍(hànzì)色牢度、耐碱(nàijiǎn)汗渍色牢度、耐干(nàigàn)摩擦(mócā)色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液色牢度、纤维含量、重金属、邻苯二甲酸酯、附件(fùjiàn)(fùjiàn)抗拉(kànglā)强力、绳带(shéngdài)要求、附件锐利性(xìng)、羽绒含绒量、绒子(róngzi)含量等项目(xiàngmù)进行了检验。共发现(fāxiàn)(fāxiàn)不(bù)合格产品5批次，不合格产品发现率为10%。
在本年度抽查(chōuchá)中，无拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托第三方检测公司抽查(chōuchá)电动自行车及配件过程中，抽查临汾经(jīng)济开发区金瑞电动车经营店1批次电动自行车，经检验结果(jiéguǒ)为蓄电池防(fáng)篡改、整车重量项目不合格(hégé)，当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序提出异议(yìyì)称：在抽样过程中，第三方检测公司抽取的电动自行车样品所搭载的电池并非说明书所标明的型号，导致(dǎozhì)检验结果不合格，经调查，当事人提出的异议情况属实，因此本批次样品为无效样品。
三、不(bù)合格产品结果分析
本年度抽查的车用燃油涉及(shèjí)车用汽油、车用柴油等2种产品。
发现不(bù)合格6批次，不合格项目涉及芳烃含量（体积(tǐjī)分数(fēnshù)）、氧含量（质量分数）、闪点（闭口）等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是掺杂掺假，非法使用化工原料勾兑成品油；二是以次充好，使用低标号的车用油品(yóupǐn)冒充高标号的车用油品进行销售。
发现不合格3批次，不合格项目涉及直角撕裂负荷(fùhè)、总养分（N+P2O5+K2O）、有效磷（以(yǐ)P2O5计）的质量分数、硝态氮等。不合格的原因：一是生产(shēngchǎn)者为节省成本，故意偷减养分配比；二是企业(qǐyè)在生产过程中物料投放不规范或者(huòzhě)未控制原料质量；三是生产过程中存在偷工减料行为。
（三）电动自行车及配件(pèijiàn)
发现(fāxiàn)不合格4批次，不合格项目涉及蓄电池防(fáng)篡改、车速提示音等。经技术机构分析，主要不合格原因是生产企业不熟悉国家标准对具体产品的技术要求(yāoqiú)。
发现不(bù)合格1批次，不合格项目涉及便器用水量。经技术机构分析(fēnxī)，主要不合格原因：一是产品结构设计不合理，选用配件不当；二是企业内部质量管理不严，未开展(kāizhǎn)有效的出厂检验。
（七）婴幼儿服装(fúzhuāng)及纺织品
发现不(bù)合格(hégé)5批次，不合格项目涉及纤维含量、绳带、附件抗拉强力等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是企业产品结构设计存在缺陷，导致(dǎozhì)产品存在安全隐患；二是企业对国家标准(guójiābiāozhǔn)要求不熟悉、不重视，没有严格按照国家标准执行；二是出厂检验把关不严。
针对本年度产品质量监督抽查发现的(de)问题，承担后处理工作(gōngzuò)的市场监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等(děng)法律法规要求，认真做好后处理工作。
（一）对于(duìyú)本年度抽查发现的不(bù)合格产品生产销售企业(qǐyè)，要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品，认真查找不合格原因。对不合格产品要按照有关规定监督销毁(xiāohuǐ)或者作必要的技术处理，并依法追溯不合格产品生产企业的法律责任。
（二）将本年度抽查发现质量不符合国家标准(biāozhǔn)要求的产品情况通报当地政府及相关部门，同时督促不合格(hégé)生产销售企业做好整改工作，及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈，共同督促企业依法(yīfǎ)落实(luòshí)产品质量安全主体责任，引导企业严格(yángé)按照标准组织生产，切实维护产品质量安全。
（三）承担后处理(hòuchǔlǐ)的市场监管部门要明确(míngquè)专人负责，完善监督抽查不合格产品生产企业后处理反馈机制，将后处理情况按规定时限(shíxiàn)报市局产品质量监管科。
1：2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2：2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et
中国质量新闻网讯 近日，山西省临汾市(línfénshì)市场监督(jiāndū)管理局发布2024年度产品质量专项监督抽查结果。
为了有效消除事故隐患，明确产品质量责任，推进(tuījìn)产品质量整体水平(shuǐpíng)的提高，防范产品质量安全隐患，维护社会经济秩序，保障人民群众生命财产(shēngmìngcáichǎn)安全，市局组织开展了2024年度(niándù)产品质量专项监督抽查，现将抽查情况通报如下。
本年度抽查任务通过招投标确定(quèdìng)了6家检测机构承担(chéngdān)10类23个品种的产品质量抽查任务，共抽查635家企业(qǐyè)（其中生产企业31家，经销(jīngxiāo)企业604家）的759批次(pīcì)产品，1批次无效，实际抽查758批次。发现不合格产品19批次，不合格产品发现率2.5%（详见附录）。
1.本年度共抽查车用燃油产品450批次，涉及车用汽油(chēyòngqìyóu)(chēyòngqìyóu)、车用柴油(cháiyóu)等2种产品。抽查依据(yījù)DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求，对研究法辛烷值（RON）、硫含量(hánliàng)、氧含量（质量(zhìliàng)分数(fēnshù)）、甲醇含量（质量分数）、苯含量（体积分数）、铜片腐蚀、芳烃含量（体积分数）、烯烃含量（体积分数）、蒸气压、机械杂质及水水溶性酸(suān)或碱、密度（20℃）闪点(闭口)、水含量、运动黏度、凝点、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行(jìnxíng)了检验。共发现不(bù)合格产品6批次，不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度共抽查车用尿素产品50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机(cháiyóufādòngjī)氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32）快速(kuàisù)筛查技术规范(jìshùguīfàn)》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32)》等标准要求，对尿素含量（质量分数） 、密度（20℃） 、折光率(zhéguānglǜ)20nD 、 杂质含量：（碱度（以(yǐ)NH3计）（质量分数）、缩二脲（质量分数）、醛类（以HCHO计）等项目进行(jìnxíng)了(le)检验。共发现不合格(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%
3.本年度共抽查(chōuchá)消防(xiāofáng)产品15批次，涉及(jí)消防水枪(shuǐqiāng)、有衬里(chènlǐ)消防水带、手提式干粉灭火器等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性能(xìngnéng)和结构要求(yāoqiú)》等标准要求，对表面质量(zhìliàng)、螺纹、密封性能、耐水压强度、抗跌落性能、耐腐蚀实验、外观质量、内径、长度(chángdù)、试验压力(yālì)、最小爆破压力、单位长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂主要组分含量等项目(xiàngmù)进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
4.本年度共抽查农资(nóngzī)产品40批次，涉及化肥、农膜(nóngmó)等2种产品。抽查依据GB/T 15063-2020 《复合肥料》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料（BB肥）》、GB/T 18877-2020 《有机无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒有害物质的(de)限量要求(yāoqiú)》、GB/T 4455-2019农业(nóngyè)用聚乙烯(jùyǐxī)(jùyǐxī)吹塑棚膜、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片 长度和宽度(kuāndù)的测定(cèdìng)、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能(xìngnéng)的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件、GB/T 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定、QB/T 1130-1991塑料直角撕裂(sīliè)性能试验方法(fāngfǎ)、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械(jīxiè)测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准要求，对外观、总氮(dàn)、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性(shuǐróngxìng)磷、水分、粒度、缩二脲、硝态氮、钙含量(hánliàng)、PH、水不溶物、硫、游离(yóulí)酸、游离水、有机质、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉、铅(qiān)、铬、汞、有效活菌数、大量元素(yuánsù)含量、密度、中量元素含量、微量元素含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼(mù)、宽度偏差、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净(jìng)质量及称量偏差、拉伸强度、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现不合格产品3批次，不合格产品发现率为7.5%。
5.本年度(běnniándù)共抽查电工产品（电线电缆(diànxiàndiànlǎn)）15批次，抽查依据GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等标准要求(yāoqiú)，对(duì)标志、结构、绝缘厚度、护套(hùtào)(hùtào)(hùtào)厚度（仅(jǐn)适用于带护套电缆）、外径、导体电阻、成品电缆电压(diànyā)试验、绝缘电阻、绝缘老化前(qián)(qián)机械性能、护套老化前机械性能（仅适用于带护套电缆）、不(bù)延燃试验、导体检查、成品电缆电压试验、绝缘线芯电压试验、绝缘热延伸试验、护套热延伸试验等项目进行了(le)检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
6.本年度共抽查电动自行车(zìxíngchē)及相关配件产品30批次，其中1批次结果无效。抽查依据GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等(děng)标准要求，对(duì)车速限值、制动性能、脚踏骑行能力、蓄电池(xùdiànchí)标称电压、额定连续输出功率、正常(zhèngcháng)使用(yòng)、号牌安装位置、防碰擦、整车质量、脚蹬间隙、突出物、车速提示音、淋水涉水性能、电气装置、充电(chōngdiàn)器与蓄电池、防火性能、阻燃性(zǔránxìng)能、整车标志、电动助力车用阀控式(kòngshì)铅酸蓄电池：2hr容量、大电流放电、能量密度、低温容量、快速(kuàisù)充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子蓄电池：I2(A)放电、低温放电、过(guò)充电、过充电保护(bǎohù)、过放电保护、短路保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池：常温容量、I2(A)放电容量、低温（-10℃）容量、短路、过充电、过放电、对触及带电部件的(de)(de)防护(fánghù)(fánghù)、工作(gōngzuò)温度下的泄漏(xièlòu)电流和电气强度(qiángdù)、非正常(fēizhèngcháng)工作、机械强度、内部布线、电源连接和外部软线(ruǎnxiàn)、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验。发现(fāxiàn)不合格产品4批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)13.79%。
7.本年度共抽查(chōuchá)节水器具(qìjù)产品(chǎnpǐn)15批次，涉及水嘴、淋浴器、坐便器(zuòbiànqì)等3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效(shuǐxiào)限定值及水效等级(děngjí)》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准(biāozhǔn)要求，对流量均匀性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射力、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯最小通径(tōngjìng)、洗净功能、排水管道输送特性、水封回复功能、排放功能、污水置换(zhìhuàn)功能、卫生纸试验(shìyàn)、水效等级、水效限定值等项目进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品1批次，不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共(gòng)抽查危险化学品产品(chǎnpǐn)18批次，涉及(shèjí)液化石油气、车用压缩天然气等2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准(biāozhǔn)要求(yāoqiú)，对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离水、高位(gāowèi)发热量、总硫、二氧化碳、氧气、性状、色度/Hazen单位（铂- 钴色号）、密度，ρ20、沸程(fèichéng)（0℃，101.3kPa）、高锰酸钾试验、外观、密度、水分、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不合格(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品76批次，抽查依据GB34169-2017等标准要求，对挥发分、全硫、灰分、磷(lín)含量、氯含量、砷含量、汞含量、氟(fú)含量等项目进行了检验。共发现不(bù)合格(hégé)产品0批次，不合格产品发现率为0%。
10.本年度共(gòng)抽查婴幼儿(yīngyòuér)服装(fúzhuāng)及纺织品(fǎngzhīpǐn)产品(chǎnpǐn)50批次，涉及婴幼儿服装、校服(xiàofú)、纺织品等(děng)3种(zhǒng)产品。抽检依据(yījù)GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准(biāozhǔn)要求(yāoqiú)，对甲醛含量(hánliàng)(hánliàng)、pH值、可分解(kěfēnjiě)致癌芳香胺染料、耐(nài)水色牢度(láodù)(láodù)(láodù)、耐酸汗渍(hànzì)色牢度、耐碱(nàijiǎn)汗渍色牢度、耐干(nàigàn)摩擦(mócā)色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液色牢度、纤维含量、重金属、邻苯二甲酸酯、附件(fùjiàn)(fùjiàn)抗拉(kànglā)强力、绳带(shéngdài)要求、附件锐利性(xìng)、羽绒含绒量、绒子(róngzi)含量等项目(xiàngmù)进行了检验。共发现(fāxiàn)(fāxiàn)不(bù)合格产品5批次，不合格产品发现率为10%。
在本年度抽查(chōuchá)中，无拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托第三方检测公司抽查(chōuchá)电动自行车及配件过程中，抽查临汾经(jīng)济开发区金瑞电动车经营店1批次电动自行车，经检验结果(jiéguǒ)为蓄电池防(fáng)篡改、整车重量项目不合格(hégé)，当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序提出异议(yìyì)称：在抽样过程中，第三方检测公司抽取的电动自行车样品所搭载的电池并非说明书所标明的型号，导致(dǎozhì)检验结果不合格，经调查，当事人提出的异议情况属实，因此本批次样品为无效样品。
三、不(bù)合格产品结果分析
本年度抽查的车用燃油涉及(shèjí)车用汽油、车用柴油等2种产品。
发现不(bù)合格6批次，不合格项目涉及芳烃含量（体积(tǐjī)分数(fēnshù)）、氧含量（质量分数）、闪点（闭口）等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是掺杂掺假，非法使用化工原料勾兑成品油；二是以次充好，使用低标号的车用油品(yóupǐn)冒充高标号的车用油品进行销售。
发现不合格3批次，不合格项目涉及直角撕裂负荷(fùhè)、总养分（N+P2O5+K2O）、有效磷（以(yǐ)P2O5计）的质量分数、硝态氮等。不合格的原因：一是生产(shēngchǎn)者为节省成本，故意偷减养分配比；二是企业(qǐyè)在生产过程中物料投放不规范或者(huòzhě)未控制原料质量；三是生产过程中存在偷工减料行为。
（三）电动自行车及配件(pèijiàn)
发现(fāxiàn)不合格4批次，不合格项目涉及蓄电池防(fáng)篡改、车速提示音等。经技术机构分析，主要不合格原因是生产企业不熟悉国家标准对具体产品的技术要求(yāoqiú)。
发现不(bù)合格1批次，不合格项目涉及便器用水量。经技术机构分析(fēnxī)，主要不合格原因：一是产品结构设计不合理，选用配件不当；二是企业内部质量管理不严，未开展(kāizhǎn)有效的出厂检验。
（七）婴幼儿服装(fúzhuāng)及纺织品
发现不(bù)合格(hégé)5批次，不合格项目涉及纤维含量、绳带、附件抗拉强力等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是企业产品结构设计存在缺陷，导致(dǎozhì)产品存在安全隐患；二是企业对国家标准(guójiābiāozhǔn)要求不熟悉、不重视，没有严格按照国家标准执行；二是出厂检验把关不严。
针对本年度产品质量监督抽查发现的(de)问题，承担后处理工作(gōngzuò)的市场监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等(děng)法律法规要求，认真做好后处理工作。
（一）对于(duìyú)本年度抽查发现的不(bù)合格产品生产销售企业(qǐyè)，要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品，认真查找不合格原因。对不合格产品要按照有关规定监督销毁(xiāohuǐ)或者作必要的技术处理，并依法追溯不合格产品生产企业的法律责任。
（二）将本年度抽查发现质量不符合国家标准(biāozhǔn)要求的产品情况通报当地政府及相关部门，同时督促不合格(hégé)生产销售企业做好整改工作，及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈，共同督促企业依法(yīfǎ)落实(luòshí)产品质量安全主体责任，引导企业严格(yángé)按照标准组织生产，切实维护产品质量安全。
（三）承担后处理(hòuchǔlǐ)的市场监管部门要明确(míngquè)专人负责，完善监督抽查不合格产品生产企业后处理反馈机制，将后处理情况按规定时限(shíxiàn)报市局产品质量监管科。
1：2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2：2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et
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